本实用新型涉及新型纤维及复合材料制备技术，更具体地说，它涉及一种波纹形拷边机。
“拷边”又叫“锁边”，在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以要拷边。
公告号CN206799895U、公开日20171226的专利中公开了一种包缝机，包括小方头包缝机，在小方头包缝机的机壳的左端部设置有附加缝台，所述附加缝台通过旋转机构与小方头包缝机的机壳连接，附加缝台上设置有用于与小方头包缝机上的缝台连接的缺口，所述附加缝台通过旋转机构带动动作使其处于闭合状态，缝台位于附加缝台的缺口内，此时能用作普通包缝机；所述附加缝台通过旋转机构处于打开状态，此时能用作小方头包缝机。
上述实用新型的附加缝台闭合时可当作普通包缝机使用，打开时作为小方头包缝机使用，使用便捷。但是这种包缝机也只能缝出平直的包缝，和现存技术的包缝形式相同，存在美观度不够的问题。
针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种波纹形拷边机，具有美观度高的效果。
为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种波纹形拷边机，包括工作台，所述工作台上设置有用于缝纫布料的缝纫机构和送线机构；
所述送线机构包括与工作台固定连接的机盒，所述机盒内设置有数组结构相同的压线组，所述压线组包括竖直穿过机盒的升降杆，所述升降杆上固定设置有两个平行的压片，两个所述压片之间供线贴合穿过；
所述压线组包括可自转的齿轮，所述齿轮外侧壁在远离自身圆心处铰接有转动杆，所述转动杆的另一端与升降杆末端铰接，数组所述压线组的齿轮相互啮合，所述机盒上固定设置有驱动其中一个齿轮自转的驱动电机。
通过采用上述技术方案，将线穿过两个压片之间，并送入缝纫机构，启动缝纫机构，线就会不断被送入缝纫机构内，此时启动驱动电机，驱动电机带动数个啮合的齿轮同时运动，便可以带动升降杆上下往复运动，升降杆上的压片也会上下运动，进而上下扯动线，使布料的包缝形成波浪形的纹路，与传统平直的包缝形成明显区别，取得了提高美观度的有益效果。
通过采用上述技术方案，线穿过升降杆的腰型孔，避免线抖动过大，从两个压片之间脱离，影响送线机构的正常工作，取得了提高结构合理性的有益效果。
作为优选，所述升降杆的顶端延伸有螺杆，所述压线组设置有与螺杆螺纹连接的螺盖，上方的所述压片中间设置有供升降杆贴合穿过的通孔。
通过采用上述技术方案，将线穿过腰型孔后，向下旋转螺盖，螺盖向下推动压片，能控制两个压片的间隙，来对线的张紧做调整，改变线的速度，能调整布料上缝合线的波浪幅值，实现了包缝的多样化，使不同的产品有不同的花纹，取得了进一步提升美观度的有益效果。
通过采用上述技术方案，螺盖不需要非间接接触压片，弹簧受到螺盖推动后便会向下推动压片，缓冲了螺盖的推动力，进而扩大线松紧的调节范围。
通过采用上述技术方案，工作人员握住螺盖时，防磨槽能预防手打滑，同时也有助于工作人员把握旋转的角度，更好地调节线的张紧。
通过采用上述技术方案，升降杆只能在导向筒内竖直滑动，避免升降杆相对机盒晃动，导致线晃动，取得了提高结构稳固性的有益效果。
作为优选，所述机盒的两侧分别延伸有导向板，所述导向板上开设有数个供每根线单独穿过的导向孔，所述工作台上设置有位于机盒一侧的线筒架。
通过采用上述技术方案，由于线筒上的线离开时，是绕着线筒不断旋转着离开，因此会使线抖动，因此先将线穿过导向孔，再进入两个压片之间，之后再穿过另一边的导向孔，对线起到限位作用，避免线抖动，取得了提高结构合理性的有益效果。
通过采用上述技术方案，导向环隔离导向孔和线，避免速度较快的线与导向孔长期摩擦后，线被磨伤。
2.借助腰型孔和导向孔，对线起到导向作用，避免线晃动，增强了缝纫的稳定性。
图中，1、工作台；11、线、升降杆；32、压片；33、齿轮；34、转动杆；35、驱动电机；36、腰型孔；37、螺杆；38、螺盖；39、通孔；40、弹簧；41、防磨槽。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够准确的通过需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种波纹形拷边机，如图1所示，包括工作台1，工作台1上设置有用于缝纫布料的缝纫机构12和送线的两侧分别延伸有导向板24，导向板24上开设有数个供每根线一侧的线内贴合设置有由橡胶材料制造成的导向环26。线），对线起到限位作用，避免线内设置有数组结构相同的压线上固定设置有两个平行的压片32，两个压片32之间供线只能在导向筒23内竖直滑动，避免升降杆31相对机盒21晃动，导致线外侧壁在远离自身圆心处铰接有转动杆34，转动杆34的另一端与升降杆31末端铰接，数组压线上固定设置有驱动其中一个齿轮33自转的驱动电机35。驱动电机35带动数个啮合的齿轮33同时运动，便可以带动升降杆31上下往复运动，升降杆31上的压片32也会上下运动，使布料的包缝形成波浪形的纹路。
如图5所示，升降杆31的顶端延伸有螺杆37，压线中间设置有供升降杆31贴合穿过的通孔39，螺盖38的底端和上方的压片32之间通过弹簧40来固定连接，升降杆31的中间竖直贯穿有供线推动后便会向下推动压片32，能控制两个压片32的间隙，来对线的张紧做调整，改变线外设置有均匀分布的防磨槽41。工作人员握住螺盖38时，防磨槽41能预防手打滑，同时也有助于工作人员把握旋转的角度，更好地调节线的张紧。
工作过程：线。根据布料的种类及包缝需要的形状，来旋转螺盖38，调节线的张紧。
启动缝纫机构12，线就会不断被送入缝纫机构12内，此时启动驱动电机35，驱动电机35带动数个啮合的齿轮33同时运动，便可以带动升降杆31上下往复运动，升降杆31上的压片32也会上下运动，进而上下扯动线，使布料的包缝形成波浪形的纹路，与传统平直的包缝形成明显区别。
