春天的我国，活力焕发。从广袤田野到繁华都市，从研制中心到出产车间，从传统工业到新鼓起的工业，处处涌动着培养开展新质出产力的气味。
向“新”而行，“质”在千里。哪些企业在开展新质出产力中别出心裁？近一个月来，上海证券报派出五支小分队，奔赴上海、江苏、浙江、广东、山东、福建、安徽等地，深化企业一线，实地看望各地企业怎么培养与开展新质出产力。上海证券报推出“实探新质出产力”系列报道，以文字、视频、网络专题等全媒体方式，展示各行各业优异公司活跃开展新质出产力的生动实践。
记者在红豆股份5G全衔接工厂车间看到，工人正在经过智能裁床进行激光裁剪；智能吊挂线上，一件件正在制造的西服跟着轨迹有序活动；AGV小车络绎自若，轻轻松松完成货品主动运送……使用机器、智能设备车间内各项出产紧锣密鼓地进行。
以5G全衔接工厂为样板，红豆股份全面加强工厂智能化晋级。改造后，工厂全体进步人均功率20%、单耗本钱下降10%、出产功率进步32%、下降在制品30%、缩短交期40%，为企业削减半成品堆积以及下降产品周转周期，市场竞争力大幅进步。
为加速自主立异建造，红豆在高端智造范畴投入很多资金，旗下红豆西服智能工厂、红豆衬衫智能工厂、红豆运动装智能工厂、通用轮胎工业4.0工厂、紫杉药业抗肿瘤制剂智能工厂先后投入运营。老牌民企红豆集团正向“新”而行，借由铸造新质出产力的关键，将“我国智造”向全球推行。
